Objet hat es als erstes Unternehmen geschafft, Spritzvorgänge mit Photopolymer-Material erfolgreich durchzuführen. Als Objet Anfang des Jahres 2000 seine patentierte PolyJet™-Technologie einführte, waren Unternehmen jeder Größe erstmals in der Lage, komplexe Modelle in fast allen Größen schnell und in hoher Qualität herzustellen.

Seither hat Objet den Poly-Jet-Prozess ständig weiterentwickelt; kleinere Maschinen, genauerer Modellbau und eine verbesserte Rentabilität wurden dadurch möglich. Durch die berührungslose Verwendung von Harz und das Entfernen von Trägermaterialien mit einem Wasserstrahl ist PolyJet die ideale dreidimensionale Drucktechnologie für Büroumgebungen.

Das Unternehmen setzt weiterhin alles daran, seine Technologie weiter voranzutreiben, um den hochauflösenden dreidimensionalen Druck auf PolyJet-Basis für eine immer größere Klientel von Firmen und Fachleuten verfügbar zu machen.

Das PolyJet-Verfahren

Bei der patentierten PolyJet-Technologie von Objet werden modernste Photopolymer-Materialien in ultradünnen Schichten (16µ) so lange schichtweise auf eine Bauplattform gejettet, bis das Teil fertig gestellt ist. Die intuitive Objet Studio™-Software verwaltet den Vorgang.

Jede Photopolymer-Schicht wird sofort nach dem Jetten mit UV-Licht gehärtet; so werden vollständig gehärtete Modelle erstellt, die ohne Nachhärten sofort verwendet werden können. Das gelartige Trägermaterial, das speziell für komplizierte Geometrien angelegt ist, kann von Hand oder mit einem Wasserstrahl entfernt werden.

Die Vorteile von PolyJet

• Hohe Qualität: Durch die marktführende Auflösung von 16µ wird sichergestellt, dass die Teile und Modelle glatt, präzise und äußerst detailgetreu sind. 
• Hohe Präzision: Hochpräzises Jetting und die Eigenschaften des Baumaterials sorgen für feine Details und dünne Wände (600µ oder dünner, je nach Geometrie und Material).
• Sauber: Eignet sich für eine Büroumgebung; berührungsfreies Laden/Entfernen von Harz, leichtes Entfernen des Trägermaterials sowie einfaches Auswechseln der Düsenköpfe.
• Schnell: Schnelle Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits-Rasterbau auf der ganzen Breite, gleichzeitigen Bau mehrerer Objekte und Wegfall der Nachhärtung.
  
• Vielseitig: Das breite Spektrum an FullCure-Materialien ermöglicht das Herstellen von Teilen mit unterschiedlichen Geometrien, mechanischen Eigenschaften und Farben; für alle Modelltypen wird dasselbe Trägermaterial benutzt, was den Wechsel zwischen Materialien erleichtert und beschleunigt.

Brief & Diagram


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